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耐磨板NM400,NM450,NM500,NM300TP,NM400TP,BS400DT,贝斯400、450,500系列高强板高强钢板高强耐磨板耐磨板低合金耐磨钢是一种具有较高耐磨性的高端品种,具有良好的切割、弯曲、焊接性能,广泛应用于煤炭机械、矿山设备、本地冶金、本地水泥、本地电力、本地建材等领域的耐磨部件。目前,耐磨钢板国内市场需求量较大、本地竞争激烈,但由于国内产品质量不稳定等原因,高质量、本地高耐磨性的高端耐磨钢板与进口产品仍有一定差距。为拓展市场份额,调整产品结构,从去年下半年开始,中厚板厂与鞍钢股份产品发展部、本地鞍钢集团钢铁研究院和鞍钢股份中厚板营销(服务)中心等部门联合,高强耐磨板围绕提高耐磨钢产品质量开展攻关,并比照行业水准优化成分和工艺。为保证钢板性能,他们不断细化设计方案,根据钢板不同厚度设计不同成分,确保性能均匀性。高强耐磨板为改善钢板板型,他们调整轧制工艺,优化热处理淬火和回火工艺,同时完善冷矫直机的矫直模型,将耐磨钢板板型平直度提升到每米小于3毫米的水平。经过不断努力,高强板该厂生产的耐磨钢产品质量大幅度提升。目前,由中厚板厂生产的耐磨钢板NM450、本地NM500已成功代替进口钢板在矿业集团使用,此外耐磨钢板NM360、本地NM400已销往煤机行业龙头企业,产品质量得到用户高度认可。高强耐磨板耐磨板NM400,NM450,NM500,NM300TP,NM400TP,BS400DT,贝斯400、450,500系列高强板高强钢板



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耐磨板NM400,NM450,NM500,NM300TP,NM400TP,BS400DT,贝斯400、450,500系列高强板高强钢板高强耐磨板耐磨板:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空跑几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。其切割速度取决于钢板等级和厚度特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。高强耐磨板切割后缓冷要求:无论对切割部件是否预热,高强耐磨板钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理,可以有效消除切割参与应力(低温回火工艺;保湿时间安5min/mm)高强板高强耐磨板耐磨板NM400,NM450,NM500,NM300TP,NM400TP,BS400DT,贝斯400、450,500系列高强板高强钢板



高强耐磨板耐磨板NM400,NM450,NM500,NM300TP,NM400TP,BS400DT,贝斯400、450,500系列高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE由于高强钢的屈服力大,要屈服它比一般板材需要更多的能量,这种能量除了变形以外,很大程度上是板材与模具间推撞(摩擦)。因此,随着金属在冲压模具中变形温度会不断升高,油基润滑油都会变薄,有些情况下会达到闪点或者烧着(冒烟),润滑失效。而IRMCO高分子聚合物极温润滑剂中含有抗极压物并具有“热寻性”而且会粘到金属上,随着温度的升高在模具和板材表面形成一个坚韧的保护屏障,从而降低摩擦和温度,以帮助工件更好的延展,以此来控制摩擦和金属流动;同时保护金属不会过热,发黑而拉裂和粘接。(如图1)同时,高强耐磨板根据实际试验中的问题,我们在实验室里复制现场试验的结果。不同配方的油基和常规(肥皂)为基础的合成润滑剂,在高强钢上不能正常工作。废品率和模具磨损(擦伤)失控。美国绿叶技术实验室对IRMCO产品和汽车行业通过认证的拉伸油以及合成润滑剂,在美国DP780超高强度钢上进行了成型对比实验。采用了俄亥俄州立大学的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型测试法。这种方法被证实用于测试实际结果非常准确。IRMCO达到的数值是145 比汽车行业通过认证的拉伸油的115和合成润滑剂的110 超过了25%。数值越大说明成型能力越好高强板。高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高强耐磨板




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